- MIM產(chǎn)品的密度和強度如何?
典型的MIM的密度理論上高于98%。具體的密度特性取決于材料的選擇，但它同精密材料非常接近。
- 在移除黏合劑的過(guò)程中，零部件會(huì )收縮嗎?
不會(huì ), 零部件的體積不會(huì )在脫脂過(guò)程中發(fā)生改變。然而在燒結時(shí)零部件會(huì )發(fā)生收縮20﹪。
- MIM和常規的粉末冶金的工藝有何不同?
傳統的PM用單向的高壓力將粗糙的金屬粉末壓入一個(gè)固定的位置來(lái)制造適度復雜的設備。特別是，如果在燒結過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)一步改善其密度，這種方法產(chǎn)生的密度值在80-90%之間，這就限制了其成為合金的物理屬性。由于MIM的彈性，使得制造復雜的產(chǎn)品不受限制。精細的金屬粉末結合高溫燒結使MIM生產(chǎn)的最終產(chǎn)品能達到很高的密度。這使得MIM產(chǎn)品和精密材料有相似的特性。
- 在成型過(guò)程中金屬被融解了嗎?
沒(méi)有，只有粘合劑被融化了，這樣才能使粉末像塑膠材料一樣流動(dòng)。冷卻黏合劑使零部件具有一定的強度。零部件隨后經(jīng)燒結達到很高的密度，以滿(mǎn)足其機械性能的需求。
- MIM是如何操作的?
精細的金屬粉末和粘合劑黏合制成一種原料物質(zhì)。當加熱時(shí)，這種物質(zhì)將會(huì )變成一種黏稠的槳狀物質(zhì)，然后高壓注入模具，形成需要的模型。冷卻后從模具中移出，然后進(jìn)行加工以清除粘結劑成分(稱(chēng)做脫脂)。最后一步(燒結)，將其放入受控的高溫環(huán)境中，金屬粉末融解后凝聚為緊密的固體。
- 什么是MIM技術(shù)?
MIM是一種結合注塑成型和粉末冶金制造技術(shù)。
- 為什么要使用MIM?
MIM在制造精細、高度復雜的部件上有優(yōu)勢，這種部件很難用傳統的機加工或鑄造技術(shù)生產(chǎn)，有時(shí)成本會(huì )非常高。
- 哪些材料可以應用于MIM?
幾乎所有的金屬合金都可用在MIM工藝中, 典型的合金包括高強度鋼、加鎳不銹鋼和超合金。其它的材料加工包括耐火合金、鈦和銅合金、低熔點(diǎn)合金包括黃銅、青銅、鋅鋁，但用在MIM工藝中不經(jīng)濟。如果你想了解更多可以查看GIAN整個(gè)工藝過(guò)程的材料選擇表。
- 什么是實(shí)現MIM效益的有效途徑？
在產(chǎn)品生產(chǎn)周期早期的設計階段，應用MIM技術(shù)是實(shí)現MIM效益的有效途經(jīng)。GIAN將會(huì )協(xié)助你應用MIM技術(shù)，不管是新產(chǎn)品還是已有的傳統金屬成型產(chǎn)品。
- 交貨周期?
通常加工和提交樣品交貨周期為4-8周，但根據具體的工程需求可縮短相應的交貨周期。
- 年均需求量是多少?
一般來(lái)說(shuō),典型的產(chǎn)品年均需求量應該超過(guò)50K，但 GIAN會(huì )考慮任何對客戶(hù)有益的年均需求量。
- 是否存在限制?
和其它任何技術(shù)一樣， MIM技術(shù)也存在有局限性，產(chǎn)品的一般最大重量限制在240克(從經(jīng)濟的角度來(lái)說(shuō)，一般將重量限制到不超過(guò)50克)。 某些幾何特性也會(huì )有問(wèn)題(超厚或超薄的截面)。 GIAN將會(huì )向您建議適合產(chǎn)品的設計方案。
- 會(huì )做到何種公差?
典型的MIM公差為0.3% 到0.5%。然而，公差很大程度上取決于產(chǎn)品的幾何特性。超出MIM技術(shù)公差可以通過(guò)機加工來(lái)實(shí)現。 GIAN將會(huì )幫助你分析并提供全方位的選擇，來(lái)滿(mǎn)足您的產(chǎn)品需求。
- 工藝中用到了哪些設備?
GIAN運用配備有控制器的先進(jìn)設備，以保證高級加工輸出。GIAN和許多歐美國家的設備供貨商建立了戰略合作關(guān)系，我們批量定制具有特殊服務(wù)性能的設備。
- MIM可以熱處理或鍍金嗎?
MIM零部件和傳統的機加工產(chǎn)品一樣，可以進(jìn)行熱處理、鍍金、加工或鍛造。 GIAN有自己的熱處理和鍍金設備以便提供完整的成品組件。